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    叶片泵油泵严重损坏后的技术鉴定
    发布时间:2019-12-18 浏览量:1227

     

    油研损坏后,首先要检查外观、内在及相关现象,当出现下列情况时,它的相应原因就可以确定:
     
    1.轴承损坏:当泵芯严重损坏多处损伤,其中只要有轴承损坏时,一律视为安装不当造成。(因为轴承损坏在先,当轴承损坏后,轴就出现搬动,告诉摆动下会引起其他件损坏)
     
    2.内胆有锈,当泵芯多处严重损伤,其中只要有锈迹存在的。一览表视为油液中进水造成,(因为油液正常时,永远不会出现生锈现象)
     
    3.油质不好:当泵芯严重损坏,只要油液中存在赃物、异物或油已经变黑。一律视为油脏、油质不好造成。
     
    4.泵轴断裂:应设法检查断裂位置,如果是材料或热处理不好,他的损坏点应当时最薄弱环节,也就是最小直径处或花键处,如果不是在最薄弱地点断裂应当视为安装不当,同轴度偏差太大造成。
     
    5.在检查材料时,应当对材料的成份,金相组织,硬度等进行检查,同事还要对损坏零件的先后顺序和因果关系等进行【分析】,最终能查出原因。
     
    下面几项属于产品制造中的质量问题:
     
    1、噪音偏高:只要其他原因都排除时,应属于质量问题。
     
    2、零件划伤:转子与侧板的划伤是相对称的,对角划伤的现象应是质量问题。
     
    3、轴断裂:当断在最薄弱的地方,同时其他件均完好时是轴的质量问题。
     
    4、转子断裂:其他件都没断,只有转子断,是质量问题。
     
    5、叶片断裂:其他件都没有断,只有叶片断,是质量问题。
     
    以上判断方法与鉴别原理仅供参考,提高用户的技术素质和减少不必要的经济损失也是【我们】共同的责任和目标。
     
    以文字转自百度
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